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锤头是锤式破碎机的主要核心零部件，锤头磨损是不可避免的，但若磨损过快，更换频率过高，那就需要检查是否是设备本身或操作不当。

影响锤头磨损的主要因素有：锤头的材质、制造质量及结构设计，破碎机技术设计、给料情况及结构中各部件的间隙等。

锤头材质：

一般锤头越大其耐磨性也愈大，想要提高锤头的耐磨性能，就要增加其硬度，但随着硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会降低，因此如何提过锤头的耐磨性能是关键。

锤头的常用材质有：高锰钢、高烙低碳合金钢等。

破碎机锤头大部分运用高锰钢材质

目前破碎机锤头大部分运用高锰钢材质，其耐磨性不能够，运用寿命相当短。破碎石灰石的锤头通常可运用60一90d，在某些独特条件下，运用不到7d。同时由于锤头在工作中所受的冲锋力并不大，使高锰钢锤头的加工强硬***不显赫，其抗冲刷磨损实力差。

影响矿石破碎难度的因素主要是矿石本身的硬度。由于大多数矿石材料的机械性能分布不均匀，具有大块尺寸和许多纹理间隙的材料具有差的机械强度并且容易破碎。颗粒尺寸越小，内部纹理间隙越小，机械强度越高，破碎的可能性越小。

当材料的含水量大时，材料易于在破碎机中粘附，并且在进料过程中容易引起堵塞，导致制砂能力降低。在材料选择中，应严格控制材料的湿度，并将湿度控制在8%以内。如果材料的湿度太大，可以通过使用阳光或空气干燥来降低材料的含水量。

小型锤破如今以及今后都仍然保有旺盛的生命力

小型锤破如今以及今后都仍然保有旺盛的生命力，这是因为小型锤破在特定的条件下，发挥出了比大型破碎机还要好的工作能力。那

破碎机内部间隙***是指转子体与反击板、蓖条和锤头之间的间隙。这些间隙的尺寸，会关系到蓖条及平安门临近是否有积料。假如积料存在，而锤头无法将积料从蓖条上压下时，锤头就会受到要紧的冲突磨损。假如调节帽锁紧拉杆出现了断裂的现象，可是破碎机仍然处于工作的形态，那么这个时辰就会形成调节环的松动，处理的方法即是关于断裂的调节环进行调换。间隙调整要求：物料破碎粒度为5mm时，锤头与篦条间隙可调至10~15mm。

使物料中的差异组分在粉碎后单体阔别，以便进一步将其相互阔别，例如将铁矿石粉碎后经过磁选或浮选来取得精铁矿粉，将铅锌矿石粉碎后分选出铅矿粉和锌矿粉等。