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彭玉平 女士
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发布时间:2019-12-11 05:11:38
锤式碎碎机的安装、使用与维护
(1)锤式破碎机是通过高速旋转的锤头来击碎物料的。因此,基础和转动轴的安装必须严格水平,其误差纵向不大于0.5/1000mm,轴向不大于0.1/1000mm。(2)锤式破碎机锤头与篦条之间的间隙根据破碎粒度要求,可通过篦条下部两偏心轮调整。间隙调整要求:物料破碎粒度为5mm时,锤头与篦条间隙可调至10~15mm;破碎粒度要求10mm时,其间隙可调至15~25mm之间。篦条本身的间隙,亦可随破碎粒度需要,在一定范围内通过加减垫片方法做相应的调整。(3)锤式破碎机在使用过程中,应定期检查衬板、锤头及篦条等磨损情况。必要时,应及时更换。锤头磨损后,可用合金焊条堆焊修复后继续使用,但堆焊应对称均衡,否则会引起设备运转不平衡而导致剧烈振动。(4)锤头的更换一定要按相对位置成对更换,否则会引起转子旋转的不平衡。(5)转子轴承的高温度不得超过70℃ ,如超过70℃,应立即停车检查并处理。(6)如果轴承座内采用的是稀油润滑,则每工作8h后,给轴承加一次润滑油。油面的高度应保持在低一个滚珠的中心位置,而且每3个月应更换一次润滑油。如果是干油润滑,则每班应拧2~3次干油杯压盖,加气砖锤式破碎机,加入一定量的干油,加气块砖锤式破碎机,每半年要清洗一次轴承
锤式破碎机简介锤式破碎机可分为环锤式破碎机与重锤式破碎机,本系列锤式破碎机适用于破碎各种脆性材料的矿物,被破碎物料有煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、石灰石等,其物料的抗压强度不超过100兆帕,湿度不大于15。
锤式破碎机工作原理
电动机带动转子在破碎腔内高速旋转,物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,然后通过筛板排出机外。
锤式破碎机结构
该锤式破碎机主要用于中碎过程,其构造较为简单,主要由机体、顶盖、装有环锤的转子、筛板、筛板调整装置等组成,电动机在工作室通过弹性联轴器直接驱动转子。转子由主轴、端板、环锤等零部件组成,电动机带动转子做高速旋转从而达到破碎物料的作用,机体是由上下机壳、破碎板、筛板等部件组成,破碎板和筛板安装在托板上。衬板安装在机壳两侧的内壁上,可以防止机壳被磨损,破碎腔由破碎板、筛板、反击板和转子形成,蜗杆、涡轮、指针等组成调整装置,主要调节和现实转子与筛板之间的间隙。
型煤生产中加气砖锤式破碎机
型煤生产整个工艺如果简单的划分,可以分成如下四个环节:破碎、混搅、成型、烘干四个工序,加气砖块锤式破碎机,在这四个工序中破碎工序是整个流程中的一个环节,所以破碎工序在整个工艺流程中显得尤为重要,破碎后的物料粒度级配比是否合理也决定了***终产品质量的优劣,同时也会影响到产品的成本和售价,所以选择什么样的破碎机在型煤生产过程中是首先要考虑的问题。
型煤生产一般要求物料粒度在≤3mm,能满足该性能的破碎机很多,破碎机又各有特点,究竟该选择什么样的破碎机用在自己的型煤生产中需要综合考虑,不能盲目的说哪一种破碎机好,因为工况不同、型煤用途不同就需要不同的破碎机来完成,例如破碎无烟煤的破碎机和破碎兰炭粉的破碎机就不同,生产煤棒和煤球对物料粒度要求不同破碎机也不一样,生产的煤球用于工业锅炉还是民用取暖也会对破碎机有不同的要求,所以下文***介绍型煤生产中常用的几种破碎机的性能和特点,以方便型煤企业在选择破碎机的时候作为参考。
1、反击破碎机:
反击破碎机也叫锤式破碎机,顾名思义这种破碎机的工作原理是通过高速旋转的锤头将物料多次反击到固定的衬板上,来达到细碎的目的,物料进入破碎腔内,在高速旋转的锤头冲击作用下而破碎,同时破碎物料从锤头处获得动能,高速冲击反击板,再次破碎,物料在运动过程中又相互撞击,这样经过多次破碎的细小颗粒和粉状物通过破碎腔的细小间隙落入出料口被排除机外,该破碎机的易损件主要是锤头,一般锤头用一段时间磨损后需要将锤头翻转方向再使用,两面都磨损后需要更换新锤头或者就锤头补焊后续用。
这种破碎机的特点是:破碎比大,物料适应性强,出料粒度可以调节,生产能力大,更换易损件简单、消耗功率低;缺点是:噪音大、粉尘量较大,破碎粒度相对较粗。目前这种破碎机在煤球生产中应用较多。
型号
进料粒度
出料粒度
生产能力
功率(kw)
PFMX0606
≤30mm
≤3mm
10-15t/h
30
PFMX0808
≤30mm
≤3mm
20-30t/h
55
2、可逆式锤式破碎机
可逆式锤式破碎机从原理上讲可以说是反击破碎机的升级产品,基本原理和特点和反击破碎机相同,该破碎机的亮点是转子在工作过程中旋转方向是随意的,也就是说不管顺时针还是逆时针旋转破碎效果相同,这样的结构就延长了锤头的使用寿命,比起只能一个方向旋转的反击破碎机减少了翻转锤头的环节,减少了停机更换易损件的频率,延长了破碎机连续工作时间,因为可以两个方向旋转作业也大大降低了堵料现象,这种破碎机也叫无堵塞破碎机。
这种破碎机的特点是:破碎比大,不堵料,出料粒度可以调节,生产能力大,加气砖锤式破碎机价格,检修方便简单、能耗低;缺点是:粉尘量较大,破碎粒度相对较粗。目前这种破碎机在煤球生产中应用较多。
型号
进料粒度
出料粒度
生产能力
功率(kw)
PCFK0606
≤50mm
≤3mm
20-30t/h
55
PCFK0808
≤50mm
≤3mm
30-50t/h
90
PCFK1010
≤50mm
≤3mm
40-60t/h
110
3、双级破碎机
双级破碎机主要是针对要求出料粒度较细的场合,在型煤生产中可以替代鼠笼破碎机,其结构上类似两台锤破碎机的组合,物料在进入一级破碎机后经过初级破碎,在获得初级破碎机的动能的情况下进入二级破碎,从而达到细碎的要求,生产能力相对于同型号的单机锤破要低,堵料的几率要比同型号的锤破要高,出料粒度比同型号的锤破要细很多。
这种破碎机的特点是:破碎比大,检修方便简单;缺点是:能耗高。目前这种破碎机在煤球生产中应用较多。
型号
进料粒度
出料粒度
生产能力
功率(kw)
2PC0606
≤50mm
≤2mm
15-20t/h
22 30
2PC0808
≤50mm
≤2mm
30-50t/h
55 75
2PC1010
≤50mm
≤2mm
40-70t/h
75 90
4、立式破碎机
立式破碎机是指传动轴是垂直的,相对于以上几种水平轴破碎机来说的,以上几种破碎机也可以统称为卧式破碎机。
立式破碎机一般是在一个圆形的破碎腔内的立轴上装有多层锤头,物料从上部入料口进入破碎腔中,通过自由落体到达一层锤头,高速旋转的锤头会迅速将到达的物料通过离心力甩至桶壁的衬板上,物料遇到衬板会向桶中心反弹,同时下落至二层锤头,如此多次破碎后经破碎机的正下方排除,从而达到细碎的要求。因为型煤生产多为粉煤细碎,而且大多物料都含一定的水分,所以在破碎的过程中物料的反弹力较小,特别是筒体上壁在黏上部分碎煤后几乎使物料丧失了反弹力,所以容易造成堵料,破碎效果差,目前型煤生产用户较少。
这种破碎机的特点是:检修方便简单,能耗低,破碎比小,适用于干煤破碎。目前这种破碎机在煤型煤生产中应用较少。
型号
进料粒度
出料粒度
生产能力
功率(kw)
LP700
≤13mm
≤3mm
5-7t/h
30
LP1000
≤13mm
≤3mm
8-10t/h
45
LP1250
≤20mm
≤3mm
16-20t/h
75
LP1500
≤20mm
≤3mm
25-30t/h
90
综述:型煤生产过程中的破碎机选择要根据自身的工况来选择,不能一味的推崇或者否定某种破碎机,每种设备都有自身的特点,在选择破碎机的过程中也可以结合生产情况选择两种类型破碎机组合生产;型煤生产中不建议选择有筛底的破碎机,因为一旦煤湿造成产量降低很容易堵料,清理起来相当麻烦。
型煤生产中物料的粒度相当重要,物料过细或者过粗都会影响型煤的强度、
成型水分、粘结剂的添加量,物料的合理级配比很重要(型煤的级配比会在以后的文章中详细介绍);破碎机决定了物料的破碎后的级配比,所以选择合适的破碎机在型煤生产中尤为重要。
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